Tehdaskatsaus
 

RICOMin tuotantolaitos tukee sekä vakiolaitteiden että ei--standardien teollisuuden jäähdytysjärjestelmien tuotantoa.

 

Työpaja on järjestetty eri valmistusvaiheiden ympärille, mukaan lukien materiaalin valmistelu, levy{0}}metallin käsittely, putkien valmistus, hitsaus, mekaaninen kokoonpano, sähköasennus, järjestelmäintegrointi, laitteiden testaus, lopputarkastus ja vientipakkaus.

 

Koordinoimalla nämä tuotantovaiheet yhden valmistusjärjestelmän sisällä voimme vastata tehokkaammin erilaisiin tuotemalleihin, projektiolosuhteisiin ja räätälöintivaatimuksiin.

page-1448-1086

01

Täydellinen tuotantoprosessi

Materiaalien valmistelusta lopputarkastukseen jokainen vaihe koordinoidaan vahvistettujen teknisten vaatimusten mukaisesti.

02

Ammattitaitoinen tuotantotiimi

Tekniset ja tuotantotiimimme työskentelevät yhdessä valmistuksen, kokoonpanon, sähköasennuksen ja testauksen aikana.

03

Vakio- ja tilausvalmistus

Laitos tukee tavallisia jäähdyttimiä ja räätälöityjä laitteita eri lämpötiloihin, jännitteisiin, sovelluksiin ja käyttöympäristöihin.

04

Laaduntarkastus ja testaus

Tarkastukset ja toimintatestit suoritetaan asennuksen aikana ja ennen toimitusta laitteiston konfiguraation ja toimintakunnon tarkistamiseksi.

 

 

Valmistuslaitteet

RICOM käyttää erilaisia ​​prosessointilaitteita tukemaan teollisen jäähdyttimen tuotantoa.

 

Tube Bending Equipment

Putken taivutuslaitteet

Käytetään jäähdytys- ja vesi{0}}putkien käsittelyyn.

CNC Machining Equipment

CNC-työstölaitteet

Käytetään lauhdutinputkilevyihin ja tarkkuusmetalliosiin.

Punching and Shearing Equipment

Lävistys- ja leikkauslaitteet

Käytetään levy{0}}leikkaukseen, muotoiluun ja rakenteiden valmisteluun.

 

Drilling Equipment

Porauslaitteet

Käytetään paikannukseen, poraukseen ja komponenttien käsittelyyn.

page-2400-2400
page-1280-1280
 
page-1280-1280
 
page-3072-3072
 
page-3072-3072
 
page-1280-1280
 
page-400-400
 
page-400-400
 

 

Materiaalista valmiisiin laitteisiin

Tuotantoprosessi

 

 

Vaihe 1: Materiaalin valmistelu

Materiaalit ja ostetut komponentit valmistetaan vahvistetun tuotekonfiguraation mukaan.

Vaihe 2: Metallin ja putken käsittely

Paneelit, kotelot, kehykset ja putket leikataan, taivutetaan, porataan, laajennetaan ja valmistetaan asennusta varten.

Vaihe 3: Hitsaus ja kokoaminen

Rungot, säiliöt, jäähdytyskomponentit, pumput, venttiilit ja putket asennetaan.

Vaihe 4: Sähköasennus

Ohjauspaneelit, anturit, johdot, hälyttimet ja suojalaitteet asennetaan ja tarkastetaan.

Vaihe 5: Järjestelmän testaus

Jäähdytys-,{0}}vesikierto- ja ohjausjärjestelmät testataan ennen toimitusta.

Vaihe 6: Lopullinen tarkastus ja pakkaus

Tuotteen kokoonpano, ulkonäkö, lisävarusteet, asiakirjat ja pakkaus tarkistetaan ennen lähettämistä.

page-1280-1706
page-1280-1706
page-1280-1706
page-1280-1706
page-1280-1706

 

page-1440-1080

Laadunvalvonta ja testaus

 

Laaduntarkastus suoritetaan koko tuotannon ajan.

Tarkastuksemme sisältävät:

  • Saapuvan materiaalin tarkastus
  • Komponenttien ja mittojen tarkastus
  • Hitsauksen tarkastus
  • Putkiliitoksen tarkastus
  • Sähkötarkastus
  • Jäähdytysjärjestelmän-tarkastus
  • Veden-kiertotesti
  • Lämpötilan{0}}säätötesti
  • Hälytys-toimintotesti
  • Lopullinen ulkoasu ja kokoonpanotarkastus

 

Pakkaus ja toimitus

 

Valmiit laitteet pakataan koneen koon, toimitustavan ja tilausvaatimusten mukaan.

Pakkaus ja toimituksen valmistelu voivat sisältää:

  • Suojakalvo
  • Laitteiden kiinnitys
  • Puinen{0}}kotelopakkaus
  • Kosteussuoja
  • Tarvikkeiden pakkaus
  • Lähetysjäljet
  • Trukin käsittely
  • Kontin lastaus
  • Teknisten asiakirjojen valmistelu
page-4800-3200

 

Lähetä kysely